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模具鋼技術(shù)性能指標(biāo)有哪些?
模具鋼的應(yīng)用越來(lái)越多。制造模具時(shí),模具鋼必須滿足一定的工作條件,如硬度、強(qiáng)度、抗模性和足夠的韌性。只有滿足模具要求的工作條件,材料制造場(chǎng)所的模具才能作為工件工具使用。模具鋼的工藝性能指標(biāo)有哪些?主要有四點(diǎn)。國(guó)內(nèi)更好的h13材料是哪個(gè)廠家
1.可加工性模具鋼的可加工性主要包括切削、模切、拋光、冷拔、鍛造等可加工性。大部分模具鋼屬于過(guò)共析鋼和萊氏體鋼,其熱加工性能和冷加工性能h13模具鋼的成分都不是很好,所以必須嚴(yán)格控制熱加工和冷加工的工藝參數(shù)。近年來(lái),為了改善模具鋼的可加工性,在模具鋼中加入易切削元素或改變鋼中夾雜物的分布狀態(tài),從而提高模具的表面質(zhì)量,減少目前市場(chǎng)上h13esr原材料多少錢一公斤模具工具的損耗。
2.硬化能力和淬透性硬化能力主要取決于模具鋼的碳含量,淬透性主要取決于模具鋼的化學(xué)成分和淬火前鋼的原始組織。這兩種性能的要求根各鋼廠h13價(jià)格據(jù)其使用條件不同而有所不同,高淬透性對(duì)于要求全斷面性能均勻的模具更為重要,如熱加工模具和塑料模具,而對(duì)于只要求高硬度的小型冷加工模具,如沖裁模具,則更注重高淬透性。
3.淬火溫度和熱處理變形為了便于生產(chǎn),要求模具鋼的淬火溫度范圍盡可能寬,特別是當(dāng)模具采用火焰加熱局部淬火時(shí)。除了一些由預(yù)硬化鋼制成的模具外,大多數(shù)模具都經(jīng)過(guò)切割和熱處理,以獲得所需的顯微組織和性能。因此要求尺寸變化小,各方向變化相似,淬火時(shí)組織穩(wěn)定。
4.脫碳敏感模具鋼在鍛造、退火或燃燒時(shí),如果在無(wú)保護(hù)氣氛下加熱,其表層會(huì)有脫碳等缺陷,從而降低模具的耐久性。脫碳的敏感性主要取決于模具鋼的化學(xué)成分,尤其是碳含量。
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