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高速鋼熱處理硬度范圍,常用材料熱處理硬度

時(shí)間:2024-04-26 09:16:33

大家好,今天小編來為大家解答以下的問題,關(guān)于高速鋼熱處理硬度范圍,常用材料熱處理硬度這個(gè)很多人還不知道,現(xiàn)在讓我們一起來看看吧!

一、高速鋼刀具硬度是多少

1、高速鋼刀具硬度是63~67HRC。 高速鋼刀具是一種比普通刀具要堅(jiān)韌,更容易切割的刀具,是一種新產(chǎn)品。在機(jī)械制造中用于切削加工,絕大多數(shù)的刀具是機(jī)用的,也有手用的。

2、這種高速鋼硬度、熱硬性、耐磨性及可磨性都很好。熱處理硬度可達(dá)67-70HRC,但也有采取特殊熱處理方法,得到67-68HRC硬度,使其切削性能(特別是間斷切削)得到改善,提高沖擊韌性。

3、常用高速鋼刀具硬度推薦值 通用高速鋼(HSS) 淬火回火后的硬度可達(dá)63~67HRC,高性能高速鋼(HSS-E) 、粉末高速鋼(SPM) 可達(dá)66~70HRC。對(duì)于在一定切削條件下的刀具來說,必定有一個(gè)恰當(dāng)?shù)挠捕戎怠?/p>

4、沖擊韌性/(MJm²):約3600℃時(shí)的硬度HRC:5主要用途:切削性能與W18Cr4V相當(dāng),適于制作熱軋刀具。高速鋼(HSS)是一種具有高硬度、高耐磨性和高耐熱性的工具鋼,又稱高速工具鋼或鋒鋼,俗稱白鋼。

5、常用高速鋼刀具硬度推薦值通用高速鋼(HSS)淬火回火后的硬度可達(dá)63~67HRC,高性能高速鋼(HSS-E)、粉末高速鋼(SPM)可達(dá)66~70HRC。對(duì)于在一定切削條件下的刀具來說,必定有一個(gè)恰當(dāng)?shù)挠捕戎怠?/p>

6、知道了A值,就能準(zhǔn)確地預(yù)測(cè)淬回火后的硬度,經(jīng)驗(yàn)式為: 對(duì)于M2鋼而言:HRC=A/01285A+0018 例如M2鋼A值為77,則HRC=77/01285×77+00185=77/0117445≈66。

二、各種鋼材的硬度

1、由日立(Hitachi)公司制造的ZDP-189是另一種新型超級(jí)鋼材,含有大量的碳和鉻,使其具有難以置信的硬度。ZDP-189硬度大約64HRC,但是一些刀具制造商可以使硬度達(dá)到66HRC。

2、鋼材的硬度 :金屬硬度(Hardness)的代號(hào)為H。按硬度試驗(yàn)方法的不同,●常規(guī)表示有布氏(HB)、洛氏(HRC)、維氏(HV)、里氏(HL)硬度等,其中以HB及HRC較為常用。●HB應(yīng)用范圍較廣,HRC適用于表面高硬度材料,如熱處理硬度等。

3、不銹彈簧鋼-含碳量一般在45~7%,含鉻量大于13%。滾動(dòng)軸承不銹鋼-含碳量一般在1%,含鉻量大于13%。高速鋼-又稱鋒鋼,含碳量一般在7~65%,含鎢5~19%,600攝氏度下工作時(shí),硬度能保持在HRC60以上。

4、各種鋼材的硬度 低碳鋼-含碳量小于25% 碳素結(jié)構(gòu)鋼-含碳量大多在7%以下。 中碳鋼-含碳量在25~6% 碳素工具鋼-含碳量一般在65~35%。 高碳鋼-含碳量大于60%。

5、各種鋼材硬度排名? 鎢鋼、錳鋼:硬度很大,制造金屬加工工具、拖拉機(jī)履帶和車軸等。 錳硅鋼:韌性特別強(qiáng),制造彈簧片、彈簧圈等。 鉬鋼:抗高溫 制造飛機(jī)的曲軸、特別硬的工具等。

6、各種鋼材的硬度 低碳鋼-含碳量小于25%?碳素結(jié)構(gòu)鋼-含碳量大多在7%以下。 中碳鋼-含碳量在25~6%?碳素工具鋼-含碳量一般在65~35%。 高碳鋼-含碳量大于60%。

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