大家好，如果您還對模具材料利用率計算公式不太了解，沒有關(guān)系，今天就由本站為大家分享模具材料利用率計算公式的知識，包括可利用率怎么算的問題都會給大家分析到，還望可以解決大家的問題，下面我們就開始吧！

一、如何計算鈑金件的材料利用率

1、Η——材料利用率，**; N——板材上零件的個數(shù)，件; S1——單個零件的面積，mm2; S——所用板材的面積，mm2。 鈑金加工件合理用料的方法 材料經(jīng)合理編套，可減少消耗，提高利用率。

2、材料利用率計算為：實際面積=一塊大板能出小板的數(shù)量（整數(shù)）小板面積/大板面積 利用率=實際面積/大板面積。以5MM厚鋼板為例；尺寸為500388，以標(biāo)準(zhǔn)鋼板10006000為例計算利用率。

3、鈑金件核算公式 說明：1材料利用率：05-2，銅排和型材的損耗定05，板材類損耗不高于22加工費用的計算：按照實際工序，參照附表單位工時/工序定額費用計算。

4、如何計算鈑金件的材料利用率 材料利用率計算為：實際面積=一塊大板能出小板的數(shù)量(整數(shù))小板面積/大板面積利用率=實際面積/大板面積。以5MM厚鋼板為例;尺寸為500388，以標(biāo)準(zhǔn)鋼板10006000為例計算利用率。

5、通過合理規(guī)劃切割路徑，減少材料的浪費，提高材料利用率。 材料選擇 選擇合適的鈑金材料也是提高材料利用率的關(guān)鍵。以下是幾個材料選擇上的優(yōu)化方案： 材料厚度選擇：在進(jìn)行鈑金加工時，應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的實際需求選擇合適的材料厚度。

6、華工激光之外，三維五軸激光切割機的供應(yīng)商里又增加了宏山激光和領(lǐng)創(chuàng)激光兩個廠家，為熱成形件的切割增加了選擇;而在沖壓之前，原本需要落料壓力機下料，自從德國舒勒聯(lián)合通快采用激光切割下料之后，落料的柔性加工能力和材料利用率大大提升。

二、CAD五金模具設(shè)計學(xué)習(xí)——pressCAD材料利用率的計算方法

1、(繪圖流程)方法：設(shè)計流程還是需要遵循自己的思路與畫法，只是在表達(dá)的過程中加上presscad來進(jìn)行輔助而以。以連續(xù)模具設(shè)計為例，當(dāng)我們將產(chǎn)品展開后，就可用“算使用率”和“料條排列”來輔助確定材料利用率與排樣。

2、方法：設(shè)計流程還是需要遵循自己的思路與畫法，只是在表達(dá)的過程中加上presscad來進(jìn)行輔助而以。以連續(xù)模具設(shè)計為例，當(dāng)我們將產(chǎn)品展開后，就可用“算使用率”和“料條排列”來輔助確定材料利用率與排樣。

3、2，SIEMENS貼片機新程式的編寫和新產(chǎn)品的導(dǎo)入，優(yōu)化程序能更大限度的發(fā)揮設(shè)備利用率。 熟悉ROHS工藝流程和手機生產(chǎn)工藝，會(振華新A58AOI編程調(diào)試，SMT制程規(guī)范制定與新制程以及操作員的培訓(xùn)。

4、當(dāng)零件幾何模型或加工參數(shù)修改后，Mastercam能迅速準(zhǔn)確地自動更新相應(yīng)的刀具路徑，無需重新設(shè)計和計算刀具路徑。用戶可把常用的加工方法及加工參數(shù)存儲于數(shù)據(jù)庫中。適合存儲于數(shù)據(jù)庫的任務(wù)時。

本文部分內(nèi)容來源于網(wǎng)絡(luò)，我們僅作為信息分享。本站僅提供信息存儲空間服務(wù)，不擁有所有權(quán)，不承擔(dān)相關(guān)法律責(zé)任。如發(fā)現(xiàn)本站有涉嫌抄襲侵權(quán)/違法違規(guī)的內(nèi)容，請發(fā)送郵件至tokaits@163.com舉報，一經(jīng)查實，本站將立刻刪除。